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Come generare percorsi utensile con SolidWorks CAM

Come generare percorsi utensile con SolidWorks CAM

Di Massimo Masiero | Software | 10 Febbraio 2023

La lavorazione basata sulla conoscenza (Knowledge-Based Machining, o KBM) è un termine relativamente nuovo, ma che sta rapidamente acquisendo importanza negli ambienti produttivi. Sebbene non sia ancora stata stabilita una definizione univoca e concisa, in generale si riferisce alla capacità di un software CAM di rendere le conoscenze essenziali parte della sua automazione. Le conoscenze del sistema vengono quindi tradotte direttamente in funzioni “intelligenti” che aiutano a snellire e a rafforzare il processo di progettazione, eliminando o riducendo notevolmente la necessità di gestire e documentare le modifiche. 

Indice:

  1. SolidWorks CAM
  2. Funzionalità principali
  3. Vantaggi
  4. Conclusioni

SolidWorks CAM

La lavorazione basata sulla conoscenza (KBM) è il cuore di SolidWorks CAM, un add-in introdotto in SolidWorks 2018 e basato sulla tecnologia di CAMWorks, un leader nel settore del manufacturing. 

Disponibile in tutte le versioni di SolidWorks, SolidWorks CAM è un software per la fresatura e la tornitura totalmente integrato nel CAD e di facile utilizzo, che consente agli utenti di simulare e generare percorsi utensile in ambiente di parte e di assieme. 

Le strategie e le regole di lavorazione aziendali vengono integrate nel software, permettendo una creazione più rapida dei percorsi utensile. Queste regole possono essere create e modificate facilmente dall’utente CAM mentre sta eseguendo il proprio lavoro, semplicemente cambiando i parametri e salvando il componente. 

In sostanza, la lavorazione basata su regole (KBM) è un vero e proprio consulente di produzione integrato al sistema di progettazione che aiuta il team a prendere decisioni in modo rapido ed efficacie. Consente inoltre agli utenti CAM di automatizzare le attività ripetitive e a basso valore aggiunto, consentendo di simulare percorsi utensile e scrivere codice macchina molto più velocemente delle soluzioni CAM tradizionali. 

SolidWorks CAM

Funzionalità principali

SolidWorks CAM è totalmente integrato in SolidWorks e una volta attivato aggiunge semplicemente una serie di toolbar per eseguire la simulazione del percorso utensile (fresatura o tornitura) direttamente nell’area grafica di SolidWorks. Trattandosi di un ambiente unico, CAD e CAM saranno tra loro associativi e qualsiasi modifica geometrica al componente scatenerà il corrispettivo aggiornamento delle lavorazioni necessarie alla sua produzione. Di seguito alcune tra le principali funzionalità: 

  • Lavorazione basata sulle regole (RBM): permette di migliorare il processo di programmazione sfruttando le tolleranze assegnate ai componenti, consentendo di concentrarsi sulle aree critiche della creazione di una parte, anziché dover esaminare ogni funzione da lavorare 
  • Lavorazione basata sulle tolleranze (TBM): le tolleranze e le annotazioni nei modelli 3D sono utilizzate per creare automaticamente i programmi macchina. La tecnologia TBM regola automaticamente le tolleranze asimmetriche per definire ed ottimizzare le strategie degli utensili di taglio 
  • Lavorazione basata sulla conoscenza (KBM): la tecnologia KBM definisce le strategie e gli strumenti di lavorazione per ottimizzare al meglio il processo per realizzare una geometria. L’utilizzo di queste strategie consentirà di definire automaticamente i processi di lavorazione basati sugli standard aziendali 
  • Riconoscimento automatico delle funzioni (AFR): la tecnologia AFR consente di riconoscere alcuni tipi di geometria del CAD (fori, tasche, estrusioni) e permette di identificare in automatico le strategie di lavorazione del componente più corrette 
  • Lavorazioni a 3 e 3+2 assi: SolidWorks CAM può impiegare una tecnica di lavorazione in cui un programma di fresatura a tre assi viene eseguito con lo strumento di taglio bloccato in una posizione inclinata utilizzando i due assi di rotazione del macchinario a cinque assi. 
  • Lavorazione ad alta velocità (HSM): basata sulla tecnologia VoluMill mantiene costante la pressione dello strumento durante tutto il processo di taglio. La velocità di avanzamento variabile consente allo strumento di tagliare a tutta profondità per ridurre il tempo del ciclo, allungando contemporaneamente la durata del macchinario e dello strumento. 
SolidWorks CAM 3

Vantaggi

Il fatto che CAD e CAM siano associativi semplifica la collaborazione tra reparti, perché permette di individuare e di eliminare eventuali problemi del processo produttivo, ottimizzandolo già in fase di progettazione. La simulazione del percorso utensile all’interno di SolidWorks CAM permette inoltre di verificare la correttezza delle strategie di lavorazione e delle informazioni del setup macchina per ogni componente da produrre.  

In più, l’editor NC integrato, rende semplice e veloce la verifica del G-Code generato dalla simulazione. Gli utenti possono anche eseguire il backplot del G-Code per la revisione ed inviare poi il file direttamente al controllo numerico (CNC) utilizzando le funzionalità DNC. A tal proposito, ricordiamo che SolidWorks CAM include gratuitamente i post-processor per i CNC più diffusi sul mercato, quali ad esempio Fanuc, Heidenhain e Siemens, mentre in tutti gli altri casi i post-processor possono essere personalizzati o acquistati separatamente. 

SolidWorks CAM 3

Conclusioni

Più potenza, più capacità, approccio più smart alla produzione: sono solo alcuni dei punti di forza di SolidWorks CAM, lo strumento ideale per entrare nella nuova era dei software di produzione basati sulla conoscenza (KBM).  

Contattaci per scoprire tutte le funzionalità di SolidWorks CAM e capire come ti aiuteranno a rivoluzionare il processo di progettazione e produzione integrandoli in un’unica soluzione.  

 

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